Наверняка, многие люди не раз наблюдали на облицовочных конструкциях (фасады домов, заборы и т.д.) белые налеты, иногда значительные по площади. Эти налеты носят название «высолы» и, по сути, являются кристаллическими неорганическими соединениями, в определенных условиях образующимися на лицевой поверхности различного рода строительных изделий, будь то кирпичная кладка, облицовка натуральным декоративным камнем или даже цементная штукатурка.
Сами высолы не наносят ущерба эксплуатационной пригодности строительных материалов, однако приводят к некоторой потере декоративных свойств.
Высолы – это явления, которые постоянно проявляются в новых неожиданных формах. Несмотря на пристальное научное внимание к данной проблематике, строительной практике до сих пор не удалось разработать надежные и гарантированные решения по предотвращению высолов. Тем не менее, существует целый комплекс условий и рекомендаций, позволяющих свести вероятность высолообразования к минимуму.
Считается, что для большинства случаев возможно механическое избавление от белого налета с кладки, так как высолы имеют рыхлую структуру. Однако это не совсем так, ибо на поверхность проступает не весь объем высолов, часть их содержится в поровом пространстве элементов кладки, откуда извлечь их достаточно сложно. Также с течением времени проявившиеся белые пятна будут растворяться и смываться атмосферными осадками. В этом случае вопрос только в том, сколько пройдет времени до восстановления декоративного вида конструкции. Длительность этого процесса зависит от климатических условий региона и составляет, как правило, 1–3 года.
В связи с этим целесообразно попытаться предотвратить (минимизировать) проблему высолов, нежели пробовать решить ее впоследствии.
В настоящей статье я постараюсь систематизировать основные источники и причины возникновения высолов, а также дам рекомендации по предупреждению и защите готовых конструкций от появления этих белых налетов.
Источники высолов
Высолы являются результатом диффузии водорастворимых солей и их последующей кристаллизации при высыхании на поверхности строительных изделий. В связи с тем, что такие соединения в том или ином количестве присутствуют практически в любом природном сырье, источником высолов могут быть абсолютно все составляющие материалы строительной конструкции: кладочные растворы, кирпичи и блоки различного состава и технологии изготовления (керамические, силикатные, клинкерные, вибропрессованные бетонные изделия), природный камень и т.д. Не является исключением и гиперпрессованный кирпич. Кроме того, существенное влияние на вероятность образования высолов могут оказывать технологии изготовления и кладки облицовочных элементов, условия их хранения и особенности эксплуатации.
Первичные и вторичные высолы
В зависимости от того, когда на поверхности изделий и конструкций появляются белые налеты, различают первичные и вторичные высолы.
Первичные высолы образуются в процессе того, как формируется прочность свежеизготовленных конструкций.
Свежесформованный полуфабрикат (либо свежеуложенный слой кладочного раствора) можно представить как сложную систему с множеством сообщающихся пор и капилляров, заполненных водной связкой. В процессе сушки полуфабрикатов влага перемещается к устьям капилляров вместе с растворенным в ней гидроксидом кальция. Последний, контактируя с углекислым газом окружающего воздуха, образует новое соединение – мелкокристаллический карбонат кальция (по-простому, мел). На практике установлено, что при достаточном поступлении воздуха уже примерно через 8 часов карбонат кальция полностью закупоривает поры и капилляры, препятствуя выходу на поверхность новых порций солей. В данном случае высолы практически не обнаруживаются невооруженным взглядом и никоим образом не портят внешний вид изделий.
Однако если на поверхности полуфабриката находится пленка конденсационной влаги, то гидроксид кальция может распределяться по всей поверхности изделия с образованием нерастворимого в воде белого налета – первичных высолов.
Очевидно, что особенности технологии и мастерство технолога играют немаловажную роль в том, какой эстетический эффект возымеет готовое изделие.
Основные источники таких высолов:
• использованные материалы (цемент, вода, песок, красители и др.);
• химические компоненты (противоморозные добавки, ускорители твердения и т.п.).
Вторичные высолы проявляются из-за вымывания водорастворимых солей из готовых изделий и конструкций при их эксплуатации и хранении под воздействием окружающей среды.
Сам механизм их образования в основном идентичен первичному высолообразованию, за исключением того, что инициатором их появления служит влага, проникнувшая в изделие под воздействием внешних факторов (дождь, конденсат и т.д.).
Причины вторичных высолов представлены:
• неблагоприятными условиями хранения изделий;
• химическими реакциями взаимодействия изделий и готовых конструкций с кислотными оксидами, которые присутствуют в атмосфере;
• воздействием атмосферных процессов (дождь, снег и др.) на свежеизготовленные конструкции; главным образом прямым попаданием мягких дождевых вод.
Гиперпрессованный кирпич и высолы
Итак, мы коротко коснулись основных причин и механизмов образования высолов. Теперь попробуем разобраться с этих позиций, как же обстоят дела с образованием налетов на гиперпрессованных изделиях.
Цемент является одним из ключевых инициаторов появления белого налета. Связано это с тем, что в процессе гидратации и твердения цемента образуется некоторое количество свободного гидроксида кальция. Однако в силу особенностей технологии гиперпрессования количество это в разы отличается от того, которое содержится, например, в вибропрессованных либо силикатных изделиях.
Важным обстоятельством является качество применяемого цемента, т.к. входящие в его состав примесные водорастворимые соединения (сульфаты, нитраты, хлориды щелочных металлов и пр.) способствуют процессу высолообразования. Для сведения к минимуму данного фактора в своей производственной деятельности ООО «РуБелЭко» использует только самые качественные бездобавочные высокомарочные цементы от надежных и проверенных поставщиков.
Примечание. Стоит все же отметить, что появление небольшого (!!!) налета является естественным, так как во всех видах цемента присутствует известь. Не существует цемента, в котором не содержится гидроксид кальция.
Вода, играющая роль связки при формовании полуфабрикатов, также может являться источником соединений, провоцирующих образование высолов. В результате установки собственной системы очистки технологическая вода, применяемая на производстве ООО «РуБелЭко», согласно санитарно-эпидемиологическому заключению соответствует уровню питьевой.
Степень уплотнения бетона также оказывает чрезвычайно важное влияние на вероятность образования высолов. Структура бетона должна формироваться таким образом, чтобы цементное вяжущее в свежеприготовленной смеси заполняло все имеющиеся промежутки, затрудняя тем самым миграцию солей на поверхность изделий. Данному фактору уделялось особое внимание на стадии предварительной подготовки к запуску производства гиперпрессованных изделий. В научно-исследовательском центре ООО «РуБелЭко» проведена комплексная работа по подбору состава сырьевой композиции и оптимизации параметров технологического процесса (формовочная влажность, кривая распределения гранулометрического состава формовочной смеси, давление прессования).
Твердение гиперпрессованных изделий ООО «РуБелЭко» осуществляется в пропарочной камере, принцип работы которой вобрал в себя современные представления о тепловлажностной обработке бетонных изделий. Использование данной камеры наряду с высокой культурой производства практически полностью исключают возникновение условий для пленочной конденсации на поверхности изделий, а значит, не только предотвращают первичные высолы, но и существенно снижают вероятность образования вторичных.
Строительно-монтажные работы и высолы
Итак, со своей стороны мы делаем все необходимое, чтобы «белые слезы» на новой кладке не омрачили вашего настроения. Но мы не можем дать полную гарантию при несоблюдении элементарных правил ведения кладки. Дело в том, что источником высолов зачастую являются именно соли, попадающие на поверхность кладки с влагой от внешних источников:
• прямого воздействия атмосферных осадков во время проведения кладочных работ;
• из кладочного раствора;
• из грунта.
Впоследствии, при высыхании кладки эти соли мигрируют на лицевую поверхность, образуя белый налет – вторичные высолы. Избежать их можно, четко соблюдая нижеследующие рекомендации.
• Доверяйте работу только профессионалам
• Используйте готовую сухую смесь торговой марки «РуБелЭко» или сухую кладочную смесь, рекомендованную нашими специалистами
• Если раствор будет приготавливаться непосредственно на месте строительства, используйте только портландцемент без добавок (М 500 Д0; CEM I 42,5)
• Применяйте для кладки жесткий (густой) раствор
• Не добавляйте в раствор соли или добавки, снижающие температуру замерзания
• Используйте для приготовления раствора чистую воду, свободную от органических загрязнений, растворенных солей и др.
• Не ведите кладочные работы во время дождя. Незавершенную кладку укрывайте пленкой
• Максимально уплотняйте кладку. Делать это лучше с применением расшивки
• Максимально быстро подводите кладку под крышу
• Обеспечьте гидроизоляцию поверхностей, через которые возможно капиллярное проникновение влаги в массив кладки
• Используйте обработку поверхности конструкций защитным гидрофобизирующим составом ООО «РуБелЭко» или аналогичными составами, рекомендованными нашими специалистами
И последнее, не возлагайте больших надежд на сомнительные рекламные предложения, связанные со средствами по очистке фасадов. Удаление высолов с кладки – весьма трудоемкий процесс, требующий от исполнителя особых навыков и терпения. Какой бы материал Вы не использовали, помните, что легкий налет в скором времени исчезнет естественным образом. Сильных же подтеков допускать нельзя, и здесь все уже в Ваших руках.
